一、簡介
KTC196礦用工作面通信控制裝置是我公司研制的新一代產(chǎn)品。可實現(xiàn)對工作面設備、工作面架間通訊、順槽皮帶、固定膠帶機等設備的保護及乳化泵、清水泵的控制、實現(xiàn)工作面沿線對講、故障檢測、全中文漢字顯示及語音報警等功能。裝置采用的是嵌入式技術,上位機采用WinCE6.0平臺嵌入式計算機,處理器采用最新ARM9高速處理器核心技術,并配有一個標準串口,串口通訊采用MODBUS通訊;具有以太網(wǎng)通訊接口,可以與外界計算機或其它采用MODBUS通訊方式的設備配接實現(xiàn)聯(lián)機通訊;具有一個USB接口可以方便現(xiàn)場操作。
二、裝置功能
1.控制工作面設備:
1)工作面設備:轉載機、破碎機、前部運輸機、后部運輸機、各種泵站及冷卻水設備。
2.控制方式:
具有集中控制、就地運行控制、點動控制和檢修模式四種方式。集中控制模式是通過地面控制中心起停井下設備,可實現(xiàn)設備單獨起停和連鎖起停。在就地運行模式時,通過人工方式就地對工作面設備進行起停。點動模式時,主機發(fā)出一道短脈沖信號起車,主要用于檢測電機運轉方向是否正確,防止誤操作。
檢修模式,主要是當某臺設備出現(xiàn)故障時,進行檢修時,打到檢修模式。此時,該臺設備與前后設備不聯(lián)鎖,即使配置聯(lián)鎖也不起作用。當檢修完成時,將主機設置到運行模式。
3.語音報警功能:
無論在連鎖方式或單機控制方式下,主機均有起車延時功能、語言預警功能、故障停車保護功能、故障顯示功能、故障語音報警功能。
裝置的各種功能及保護特性如下:
4.設備保護功能:
1)起/停開關量輸出信號接入工作面電控的起?;芈分?。設備正常運行時接點閉合,故障保護時接點斷開。
2)裝置應能在輸送機急停閉鎖等故障時,進行報警及切斷輸送機主電機控制電路,使主電機停止工作。
5.顯示功能:
采用10.4寸全中文彩色液晶屏顯示,能夠以各種形式(包括圖形、動畫和漢字)顯示設備及傳感器的當前狀態(tài)具有被控設備運行狀態(tài)的顯示。
聯(lián)網(wǎng)通信功能:
主機具有以太網(wǎng)接口,可以將井下的設備工作狀態(tài)和參數(shù)上傳到井上,在井上計算機進行顯示和控制。
6.多機聯(lián)鎖:
本套裝置主機不僅可以單機運行,也可以多機運行,本主機具有兩路CAN總線接口,一路用于中位機的控制,另一路用于多臺主機之間,或者接入就緒點方式進行聯(lián)機控制,不需要再單獨鋪設通信電纜,通過系統(tǒng)自身沿線所帶的七芯拉力電纜,就可實現(xiàn)彼此數(shù)據(jù)通信和信息交換,這大大減輕了多機系統(tǒng)的安裝和維護費用。
7.參數(shù)設置功能:
通過主機上的參數(shù)設置功能,進行參數(shù)設置和調(diào)整,不同的設置實現(xiàn)不同的邏輯控制,通過簡單的培訓就可以自由調(diào)整參數(shù)。
8.語音通話:
通過沿線安裝的擴音電話可實現(xiàn)語音通話,通話采用半雙工通信方式,擴音電話聲音響度達到107分貝,清晰度高。
9.拉線急停閉鎖功能:
不再需要單獨鋪設另外的鋼絲,只需拉動系統(tǒng)自身的電纜,就可實現(xiàn)急停,并顯示急停位置。
10.遠程啟??刂疲?/strong>
通過外接一個遠程控制按鈕盒,可以實現(xiàn)遠程啟??刂撇僮?,方便井下人員實時操作。
11.分布式控制:
在系統(tǒng)中可串接智能輸入輸出,它本身帶有4路輸入和輸出。輸出為開關量,可分別單獨設定成與閉鎖聯(lián)鎖或與閉鎖不聯(lián)鎖;輸入可接入開關量或模擬量。有了它,不需從主機另外布線,就可實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠程采集和遠程控制。
12.電纜及接插件:
在本套裝置中,采用雙層屏蔽和雙護套的七芯拉力阻燃電纜,兩端的接插件采用快插頭技術,定位銷卡好后,接觸良好,接插件外殼為精鑄不銹鋼,插頭、插座采用“U”型銷快速連接。
三、裝置技術參數(shù)
1)額定工作電壓:127V;
2)裝置的信號傳輸采用CAN總線傳輸,傳輸速率為5kbps;
3)語音報警聲音響度不小于90分貝;
4)裝置模擬量采集轉換誤差小于5%。